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面议
连续气密净化实体隔墙作为分界线，禁止使用简易铁丝网、透明围挡
洁净区与非洁净区分界采用完整净化彩钢板围护，墙体无大面积开口；所有管线、桥架穿墙使用密闭防火密封套管，缝隙打耐候密封胶，杜绝空气渗漏。
两类区域禁止直接开设普通通行门
人员、设备检修通道不得直接连通洁净 / 非洁净区。
人员进出：必须设置多级缓冲气闸室；开门联锁，不能内外门同时开启；
样品转运：wei一通道 —— 全自动互锁传递窗，不预留开放式通道。
边界规避设计
机械臂运动范围、AGV 行驶轨迹严禁跨越洁净 / 非洁净分界线；自控系统设置电子围栏，防止自动化设备越界。
跨区域转运全部密闭转运
样品、耗材全程放置密闭转运托盘 / 密闭样品盒，AGV 禁止裸露转运样品。
分区专用转运器具
洁净区托盘、耗材框与非洁净区容器分类标识、分区存放，不跨区混用；AGV 到达非洁净区域后，离开前可设置自动腔体吹扫消杀流程。
流向单向管控
?允许：洁净样品（洁净区）→送入非洁净前处理区加工
?禁止：前处理产生的废气、废样、残渣回流进入洁净区
检测完成的废样品，不得原路返回洁净区，单独走污物传递窗送入负压废弃物区。
关键：样品工艺路径允许洁净→非洁净；污物、废弃物永远独立通道，严禁反向回流。
洁净区维持相对正压，阻挡非洁净区废气、气溶胶渗入；
前处理、废弃物区域依靠局部排风维持相对负压，污染物限制在本模块；
每一块分区送回风配置独立远程电动风阀，云端持续监测压差；压差超标系统报警，可联锁暂停样品转运工序；
全自动传递窗配置独立微型排风。样品转运时，先置换腔体内空气，再开启另一侧舱门，避免两区空气直接对流。
样品洁净物流线、废弃物污物流线、人员检修线三条路线必须独立
洁净样品路线：样品入库→洁净仪器区→自动传递窗→前处理模块
废弃物流线：前处理 / 仪器区污物窗口→AGV→负压废弃物区（全程不经过洁净区外围）
人员路线：更衣缓冲→外圈检修通道，人员如需进入洁净区，必须经过气闸缓冲消杀。
AGV 设置两套接驳点位：洁净侧接驳口、非洁净侧接驳口，点位物理分开，不共用。
互锁逻辑：传递窗两侧门机械 + 电控双重互锁，无法双向同时开启；
区域压差低于阈值，系统自动禁止启动跨区域样品转运；
气闸室、缓冲间两门同时异常开启，云端立即推送报警；
AI 视频识别：若发现 AGV 异常跨界、物品跨越隔离墙体，实时告警。
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